封边机日常清洁工作应按照以下步骤进行 ​

　　封边机日常清洁工作应按照以下步骤进行

　　开机前一定要对机器进行清洁。机器在使用一段时间后会有杂质，这些杂质沉积下来会影响封边的品质，需要清洁的装置主要有：

　　(1)胶盒。胶盒内不能有杂质，当发现有边带屑等杂物时应及时清理。杂质在胶盒内不会熔化，会随胶液一起被附着在板材上引起“胶包”影响品质。因此，每当向胶盒内添胶时应及时将胶盒的盖子盖好锁紧。清洁周期：发现污染物随时清洁，不定期查看清洁。

　　(2)边带粗铣/精铣装置。边带粗铣/精铣装置是铣去封边带高出板材的部分。铣去的多了会伤板材，少了会对下一装置加重工作强度，影响机器寿命。杂质过多会影响加工精度。这部分最容易脏但也是最容易清理的部位，只需用气管将杂质吹掉即可。清洁周期：2次/天。

　　(3)刮刀装置排尘气管。刮刀装置位于机器后方，履带上下各一个，对封边带进行倒角加工，在加工时会产生一些“丝”，排尘系统并不能将这些“丝”排除干净，会有一部分堵塞在排尘管内。堵塞过多便会堵塞到刮刀，使刮刀不能工作或者工作精度差。因此要对排尘管进行及时清理。清洁周期：2次/天。

　　(4)抛光单元。抛光装置是封边机的最后一个加工单元，由上下两个抛光轮组成。在工作中会有一部分胶被压紧辊从板材与封边带之间挤出来附着在板材表面，胶接缝精整装置并不能完全将其清理干净。于是当板材走到机器后方时，喷雾剂会对板材表面喷洒清洁剂，而抛光单元的作用便是将板材表面的清洁剂与脏物擦拭掉。

　　上面提到刮刀装置会产生“丝”，这些“丝”有时会随着板材向后走，并缠绕在高速旋转的抛光轮上引起电机发热，产生报警[2]，及时清理电机上的“丝”可以减少许多麻烦。清洁周期：3次/周。

　　(5)输送履带。在封边机的日常生产中，输送履带起到了至关重要的作用。

　　在操作封边机时，边带粗铣/精铣装置以及跟踪双端铣会产生大量的封边带碎屑，这时便会有一些碎屑附着在履带上，掉落在机箱内。附着在履带上的碎屑在工作中会将板材表面压出许多“小坑”，这些“小坑”不易被发现，需要仔细看才能发现，这会严重影响板材外观质量，需要及时清理这些碎屑。清理办法同刮刀装置。清洁周期：1次/天。